Выберите интересующую Вас продукцию и нажмите на картинку, чтобы узнать подробности:
Сетка ГОСТ 3306-88
Сетка с фальцами

Сетка для грохотов. Сетка рифлёная.

На горно-обогатительных фабриках, дробильно-сортировочных заводах, металлургических комбинатах, многих сельскохозяйственных предприятиях, на стройплощадках промышленных объектов не обойтись без грохота. Функция этого своеобразного сита – сортировка сыпучих материалов (руды чёрных и цветных металлов, каменный уголь, сланцы, кокс, агломерат, окатыши, гравий, щебень, галька, песок, мел, песчаник, глина...), а также их фильтрация и промышленное ограждение.

Отсеивать мелкие частицы от крупных механической установке помогает сетка рифлёная. Её производят из металлической проволоки со специальным плетением, обычно без применения сварки, чтобы обеспечить способность метиза выдерживать, не теряя прочности, значительные ударные нагрузки.

Виды сеток

Тканые

Изготавливают из пружинной высоколегированной проволоки толщиной до 12,5 миллиметров методом плетения нескольких типов (саржевое, рифлёное, сложно-рифлёное, «эгла»). Используют для отсеивания рудных и нерудных материалов с размером частиц до 140 мм на мобильных, стационарных грохотах, на асфальтобетонных заводах.

Сварные

Позволяют разделять крупные частицы (70–300 мм), поэтому применяются на «тяжёлых» грохотах первичного сортирования. Ударопрочны, износоустойчивы, работают на большой площади просеивания. Производят из прута толщиной 16–25 мм.

Арфообразные (самоочищающиеся)

Бывают вертикально-рифлёными и горизонтально-рифлёными. Дают возможность работать с влажными, глинистыми материалами, которые особенно трудно сортировать.

Струнные

Имеют подвижными перемычки из металла или пластика, что позволяет добиваться максимально высокой степени просеивания.

Перфорированные

Сортируют крупногабаритный камень, скальную породу, валуна не менее 20 мм. Могут иметь круглые, квадратные, шестигранные отверстия – или любые другие по желанию заказчика. Служат по году и более года – дольше, чем сетки прочих видов.

Пальцеобразные (колосниковые)

Объединяют достоинства арфообразных и перфорированных сеток: эффективны для разделения крупных фракций и материала, который с трудом поддаётся сортировке. Высокопроизводительны, способны самоочищаться, имеют долгий срок службы.

Полиуретановые

Более долговечны, чем металлические. Берут любую фракцию, от мельчайших по полуторасантиметровых. Обезвоживают материал, поэтому широко применяются в промывочных системах, на пескомойках и обезвоживателях. Делятся на модульные и натяжные, которые применяют в мобильных установках. При необходимости могут армироваться стальным каркасом.

Щелевые (шпальтовые)

Сварные. Изготавливаются из треугольного профиля, которые соединяют с поперечными опорными элементами в точках пересечения. В результате получается чрезвычайно износостойкий экран с жёсткой гладкой поверхностью и щелями фиксированного размера.

Могут иметь форму цилиндра. Такие выручают, когда нужно отфильтровать жидкую или газообразную среду от твёрдых включений и механических примесей, которые портят оборудование. Бывают плоскими, их используют для сепарации и размола частиц.

По сравнению с круглыми и квадратными сетками заметно меньше засоряют фильтрующую поверхность, равномерно распределяют потоки, уменьшают сопротивление им, создают условия для обратной промывки и исключения зон застоя.

Щелевые решётки используют не только в добывающих отраслях (в том числе в бурении нефтяных и газовых скважин, добыче и переработке сырой нефти, в добыче золота и меди), но и в системах водоочистки и водоподготовки, в электроэнергетике, в химической и лакокрасочной промышленности, на сахарных заводах и целлюлозных комбинатах.

Выбор сетки для грохотов

По размеру ячейки

Казалось бы, главным критерием для выбора решётки должен быть размер ячейки. Скажем, если на вашем предприятии нужно получить материал с фракцией до 5 миллиметров, нужно и сетку с ячеей в 5 мм, если от 40 до 70 мм – сито с семисантиметровыми отверстиями. Но это не совсем так.

Для расчёта потребной стороны ячейки нужно взять среднее результатов измерений в трёх разных точках сита, находящихся не менее чем в 10 сантиметрах от его края. Более подробно способ определения и допуски по отклонениям описаны в ГОСТе 3306-88.

Возьмём для примера ячею в 20 мм. Если она квадратная, в неё будут проваливаться по диагонали, которая составляет 28 мм, частицы диаметром до 23–24 мм. (И лещадность ещё нужно учесть).

Специалисты сортировочных участков регулярно меняют размер ячейки в зависимости от:

  • природного фактора

При высокой влажности воздуха или в дождь горная масса слипается (особенно известняк, доломит и другие мягкие породы). Поэтому влажную породу приходится пропускать через сито с более крупной – на один-два типоразмера – ячейкой. Наши 20 мм, например, возрастут до 22 или даже 25 миллиметров. При сухом воздухе, наоборот, важно избавиться от излишней запыленности, и устанавливают сито с решёткой где-то в 18 мм.

  • качества, которого вы хотите добиться

Обычно после грохочения необходимо получить материал определённой фракции – если, скажем, предстоит его обжигать или обогащать. На одной фабрике оборудование настроено на 12-миллиметровые куски, другой требуются обязательно в 15 мм. Значит, и вы должны добиваться такого размера.

  • производительности

Предположим, предприятие получило заказ на материал в 5–20 мм больший, чем на до 5 мм и от 20 до 40 мм. Оно может слегка схитрить и чуть увеличить выход фракции, заменив сетки на сортировочном участке на те, которые обеспечат размер куска в 0–4, от 4 до 22 и от 22 до 40 миллиметров. (ГОСТы позволяют отклонение до 10 процентов).

  • условий сбыта

Если в рассмотренном выше примере отпускная цена на среднюю фракцию выше, чем на две остальные, ему выгоднее выпускать продукцию именно такого размера. Разумеется, если покупатель не будет в претензии...

Таким образом, нашему условному предприятию потребуются сетки с размером ячейки в 5, 20, 40, 70, а также 4, 6, 8, 18, 22, 35, 45 миллиметров. Конечно, не стоит держать на своём складе все. Какие-то понадобятся на сезон, другие для выполнения лишь одного заказа. Поможет организация быстрого взаимодействия между теми, кто обслуживает сортировочный участок, и сотрудниками лаборатории, отделов снабжения, сбыта, качества продукции, поставщиками...

По диаметру проволоки

Более толстая проволока дороже. Однако и на порядок продлевает срок эксплуатации решётки, экономит вам время и деньги на замену и ремонт сита.

Но надо помнить: чем толще проволока, тем меньше живое сечение, то есть пропускная способность сита. Скажем, заменив сетку с ячеей в 40 мм с пятимиллиметровым диаметром проволоки восьмимиллиметровую, вы сократите живое сечение с 79 до 73 процентов, а пропускную способность на 4 и 7 процентов. А если у вас решётка 5 мм и вы ставите вместо сетки из двухмиллиметровой проволоки трёхмиллиметровую, живое сечение уменьшится с 51 до 45 процентов, пропускная способность – на 15 процентов.

Так что замена целесообразна только после тщательного расчёта загруженности установки. Разница в 4–7 процентов некритична. При более существенной лучше не менять сетку грохота.

По типу сетки

Нет чёткой зависимости качества продукции от того, пропущена она через металлическую рифлёную сетку, резиновую, полиуретановую, канилированную или сделанную из перфорированного стального листа. Но у решёток первого типа есть преимущество – более широкая номенклатура. Даже не очень богатое предприятие может позволить себе иметь на складе более десятка металлических сит разного типоразмера.

Полиуретановые сетки быстро выкрашиваются, сквозь них начинают проходить куски более крупных фракций, чем требуется по заказу. Резиновые часто хвалят за способность самоочищаться в случае залипания. Но такую склонность имеют сита всех видов, если они закреплены на грохоте достаточно жёстко и хорошо работают пружины и вибратор.

С точки зрения производительности грохота разница есть, и весьма существенная.

У рифлёных сеток живое сечение составляет от 50 до 75 процентов, у решёток других видов не превышает 30–40. Следовательно, производительность сортировки рудных и нерудных материалов сокращается более чем на четверть! К тому же растёт нагрузка на оборудование, конвейеры, подшипники и другие детали грохота. Выводы делайте сами.

Надёжность поставщика

Очень важно при решении проблемы выбора сетки и самого грохота найти подходящего производителя и поставщика. Администрация предприятий часто рассуждает по принципу «БМВ всяко лучше «Оки» и отдаёт предпочтение импортной продукции. Не задумываясь при этом, что грохот не слишком высокотехнологичное оборудование со сложной электроникой, гидравликой или пневматикой. Это механизм простой, не автоматизированный и не компьютеризированный механизм. К установке зарубежного производства будет достаточно проблематично подбирать расходные материалы по доступным ценам...

Решая, какой грохот и сита для него приобрести, ищите поставщиков, у которых достаточно объёмная номенклатура выпускаемых изделий, широк типоразмерный ряд сеток. Проверьте, чтобы продукция соответствовала стандартам. Современные фирмы часто допускают отклонения от него, что увеличивает себестоимость производства, а стало быть, отпускные цены.

Не лишним будет убедиться, что на складе у производителя постоянно наличествуют сетки, которые вам наверняка нужны вам сейчас или понадобятся в будущем. Что при необходимости потребные позиции будут выпущены достаточно быстро. Что продукция поставляется оперативно, по первому требованию и на выгодных для вас условиях.

Лучше всего, когда поставщик и производитель – одна и та же компания. Это гарантия хорошего качества, адекватных цен, удобства заказа. А став постоянным клиентом, вы можете рассчитывать на индивидуальный подход и преференции.

Наша продукция
Это высококачественная сетка для отечественных и импортных грохотов (сетка с фальцами), изготовленная строго по ГОСТ 3306-88
СЕТКА РИФЛЁНАЯ ДЛЯ
ГРОХОТОВ ГОСТ 3306-88
© 2015-2016. Все права защищены. Вся информация на сайте носит исключительно информационно-ознакомительный характер и ни прикаких
обстоятельствах не является публичной офертой. Создание сайтов в Туле и Настройка Яндекс Директ - LeadGenerator.